紧密围绕党的二十大作出的进一步推动高质量发展、发展实体经济、建设制造强国等重要部署，我市着力做大碳纤维新材料蛋糕，加速打造“中国碳谷”。

 

  近年来，吉林化纤已累计投入数十亿元进行技术革新，研发团队先后攻克了多道难关，突破了一系列技术屏障，真正实现了碳纤维原丝市场化，国内市场占有率达90%以上，也让进口碳纤维原丝价格随之下跌40%。吉林化纤开创了我国碳纤维原丝规模化生产的先河，正式走上了碳纤维原丝产业化之路。

 

  吉林化纤坚持产学研用和产业链一体化开发，用小丝线带动大产业链。近几年，企业相继成立国兴碳纤维公司、国兴复合材料有限公司，将产业链延伸至碳纤维复合材料领域。

 

  在国兴碳纤维公司的碳化生产线上，一缕缕雪白的原丝，缠绕在滚筒型装置上“翩翩起舞”，再经过数小时、历经300多米生产线的奇妙旅程，变身为黑色的碳纤维。

 

  原丝技术不断突破的同时，吉林化纤也在向下游碳化生产延伸，从2016年产仅200吨的第一条碳化线“中国工程院碳化实验示范线”投产，到600吨、6000吨、1.2万吨、1.5万吨、6万吨碳纤维项目陆续投产，吉林化纤已成为全国排名靠前的碳纤维生产基地。

 

  在碳丝产能充分释放的同时，经过不断地创新研发，吉林化纤在产品质量方面也在不断提升，1K、3K、6K、12K等小丝束产品做到专业化、高性能，25K、35K、50K等大丝束产品实现通用化、高品质、高效率，其中12S、25S等多个规格产品达到国内领先的T700级水平，35K大丝束碳纤维产品广泛应用在三一重能、上海电气、明阳电气等国内知名的风电叶片制造企业，有效带动了下游制造效率的提升。

 

  在吉林化纤、吉林碳谷等龙头企业带动下，目前我市已聚集25户碳纤维及复合材料生产企业，其中规上企业12户，已实现规模化生产碳纤维下游制品4个系列、10余种终端产品。

 

  我市将沿着碳纤维产业链上下游招商引资，接续谋划建设一批重大项目，持续拓展碳纤维材料在汽车轻量化、航空航天、轨道交通、新能源、体育休闲等领域应用，真正把吉林市打造成“中国碳谷”。